球形过滤洗涤干燥三合一-工作原理-技术优势

      目前市场上的球形干燥器如果放入易结球成团块的物料时，干燥效果不太明显，而且只有干燥和混合两种功能，无法完成反应，结晶、过滤、洗涤等其他操作，其他工艺操作需要在其他w88上进行，物料的转运和纯度的保证比较麻烦。为解决上述问题，常州百得研制了一种圆球形独特结构的球形过滤洗涤干燥三合一，同时具有反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四种功能，主要应用于制药、化工及易燃、易爆行业生产中。

球形过滤洗涤干燥三合一 工作原理
      球形过滤洗涤干燥三合一通过对全新的球形容器和转子、抽滤装置巧妙组合，并采用上倾斜的搅拌转子结构组成多功能一体机，能解决制药化工生产中存在的难题，是满足新版GMP要求的*新型w88。
      (1) 进料：首先通过球体开合装置旋转下半球与上半球闭合上，物料(料液)称量好后，经真空吸料口进入w88内。
      (2) 结晶：开启筒体转动，夹套通入冷冻水，开启真空系统，如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶，速度可根据实际情况调节。
      (3) 洗涤：在吸料口通入洗涤溶液，仅开启主轴转动功能，洗涤转速可根据实际情况调节。
      (4) 过滤：洗涤完成后，使滤板在底部，真空气动阀关闭，罐内通入压缩氮气，氮气压力可自动维持，残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中，打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。
      (5) 粉碎干燥：开启主轴转动，夹套通入热水，开启真空系统，物料与筒体内壁接触，翻转、传导加热，挥发的溶媒在真空状态下迅速气化，有抽真空口排出。物料如有结块，可根据实际情况开启破碎系统，破碎刀转速可调。
      (6) 在线清洗：筒体上装有清洗口，快开形式，闷盖带塞，清洗时拔出带塞闷盖，放入清洗球。

球形过滤洗涤干燥三合一  技术优势
      球形过滤洗涤干燥三合一主体分为上球体和下球体，上下球体之间通过铰链连接所述的干燥器本体安装有将原料破碎制粒的破碎装置、用于防止原料泄漏的安装在上球体之间输出轴的密封装置、用于取出加工好材料的过滤装置和用于搅拌干燥混合反应的搅拌装置。
      (1) 过滤板：底部因为增加了过滤板，因而w88增加了反应，结晶、过滤、洗涤的功能。
      (2) 在线破碎系统：增加了在线破碎结团成块物料的机构，保证物料的均匀和制粒，缩短干燥时间和物料的均匀性。
      (3) 较高的有效工作容积
      通常情况下，常规平板式三合一的装料量只占其总容积的30～40％。而球形干燥器因为其独特的球形结构，具有相对较大的有效工作容积，*高可以达到80％的有效容积。
      (4) 混合均匀，没有死角
      球形过滤洗涤干燥三合一在各个方向搅拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是对称的，混合效果较好。而常规平板式三合一在径向和轴向的搅拌是不均匀，而且在边角存在死角，容易导致混合后产品均一性出现问题。
      (5) 快速以及容易的清洗
      球形过滤洗涤干燥三合一的结构*简单，其容器为球形，所以从中心到球壁是三个方向都为对称，理论上只要在球心设置一个喷球就可以将干燥器所有的位置都清洗干净。在实际中也只需要2～3个喷球就可以进行在线清洗和在线灭菌。
      (6) 可以防止超压
      由于干燥器的设计是在真空下操作的，在许多情况下，出于热分解或粉尘爆炸的危险，要求他们设计耐更高的压力。而球形在几何体中是*大容量和*小表面，是理想的耐压容器外形。

球形过滤洗涤干燥三合一  技术参数表