立轴行星式搅拌主机，混凝土搅拌主机

1、传动装置

单电机通过联轴器带动专门设计的减速装置（国家*）将运动直接转化为既有公转又有自转的行星运动，专门设计的减速箱可将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，有效的提高了机械效率，使输出扭矩更大，不需要考虑电机输入不同步问题，机械效率高。

2、运动轨迹

搅拌轨迹为公转与自转相叠加的复合运动，且为无限不循环模式设计；立轴快速搅拌机还添加了一组高速辅助搅拌，效果更理想；根据客户物料的不同需求，搅拌装置可单独定制设计。

3、主机润滑

整个传动装置采用油浴式润滑方式，只有减速机输出点需要每半个月单独润滑一次，维护简单、故障率低，不需要添加专用电动润滑泵，可降低客户的使用和维护成本。

4、轴端装置 

减速机采用垂直安装形式，输出端轴头在搅拌过程中不与混合物料进行直接的接触，将所有的物料与轴头之间的磨损全部排除掉，且内部设计有可靠的密封装置进行保护，不存在漏浆问题，维护成本低。

5、搅拌装置

搅拌装置根据公司多年累计的经验，以及多年对不同行业物料特性的了解，搅拌叶片设计为专门的平行四边形结构（*产品），搅拌磨损到一定程度时可以翻转180°安装，继续使用，降低了客户的配件成本；搅拌臂夹块式的设计，尽*大可能提高叶片的利用率，搅拌装置安装耐磨防护套，提高了搅拌臂的使用寿命； 搅拌臂流线性型材的设计，降低物料抱臂的几率，并且设计有专门的耐磨护套，提高了搅拌臂的使用寿命。

6、卸料装置

   根据客户的需要，卸料装置可做液压驱动也可以做气压驱动，卸料门可根据生产线布置的不同，开1~3个卸料门来满足不同的工艺要求，且卸料门设计有专门的密封装置，密封更可靠，环保效果更好，卸料门在筒底侧面开启，检修、清理非常方便快捷。

7、液压泵站

   专门设计的液压泵站，可满足搅拌机配置多个（不超过3个）卸料门的要求，并有手动卸料装置，紧急情况下可手动打开卸料门。

8、环保型检修门

单开式检修门采用双侧气弹簧进行驱动，开门更省力，大开口的设计理念，易于工作人员进出，检修门设有专门的密封条，达到密封环保的效果，检修门安装有安全装置，安全性能高，人性化观察口美观安全，方便操作。

9、水路结构 

  水路结构分为上置式水路和内置水路，根据客户实际生产需要配置。上置式水路结构，解决了管路中残余外加剂和水的现象，避免了客户更换配方时造成的损失。搅拌机内的喷头采用螺旋形实心圆锥喷嘴，具有细密均匀的雾化效果，覆盖面积大，使物料搅拌更均匀。

10、可选配高压清洗系统 

  高压清洗系统采用高压旋转喷头，几分钟内将搅拌罐筒壁、搅拌装置、搅拌筒盖彻底清洗。大大提高清洗效果，减少清洗时间。